某水泥廠Φ3.1m／2.5m×78m帶多筒冷卻機的回轉窯一檔托輪軸瓦潤滑不良在高溫炎熱的夏季潤滑狀況更差。后來認為托輪軸瓦潤滑不良的原因主要有以下幾點：

  ①油勺帶到油槽上的油量太少；

  ②由于一檔托輪負荷大，數顯測振儀環境溫度高我廠使用的24號飽和汽缸油滿足不了潤滑要求；

  ③窯筒體和多筒冷卻機對軸承外殼的輻射溫度高。

  該廠采取了增加油勺的數量在夏季換粘度指數高的潤滑油，德圖煙氣分析儀增加隔熱水套等措施，便攜式測振儀改善了托輪軸瓦的潤滑狀況。具體做法分述如下：

  (1)增加油勺數量。托輪潤滑裝置原設計有油勺6個為了提高潤滑油的油量把油勺增加到12個。即在原油勺與油勺中間鉆孔、攻絲均勻增加6個油勺。

  (2)使用粘度指數較高的潤滑油。在夏季一檔托輪使用的65號飽和汽缸油如果托輪軸頸油膜較差一般采用9號二硫化鉬油膏和65號飽和汽缸油攪拌混和均勻后使用效果較好。

  (3)在軸承座外部增設隔熱循環水套。回轉窯原來在托輪軸承外部設有橡膠石棉隔熱板實踐證明隔熱效果較差。于是在軸承靠近窯筒體和冷卻筒彎頭處制作安裝了隔熱水套起到了較好的隔熱效果。

  經過采取以上措施改善了托輪的潤滑狀況提高了設備的運轉率。